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浅论高温窑炉监控系统人机界面的设计

作者: 浏览:460 时间:2023-12-07

武进区牛塘睦嘉机械加工厂专业生产:高温工业电视、高温工业窑炉监控、常州高温工业电视

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高温工业炉监控系统主要由防护探头、现场水电气控制柜、传动装置、符叠加模块、监视器、工控机、打印机组成。控制柜内以一片Atmega128 单片机作为核心控制部分,辅之以继电器、字符叠加模块、传感器、点阵液晶、压力开关及传动装置的限位开关等,控制防护探头电机的正反转,进而实现对探头在不同条件下的自动退出保护控制。探头伸进高温工业炉把炉中的实况图像传回控制柜,现场控制柜一方面直接通过视频传输线将图像信号传到工控机,另一方面采集或转换采集到的现场运行参数再通过串口传给工控机显示;如果需要打印图片或数据直接利用和工控机相连的打印机即可。另外一路传来的图像经过字符叠加模块叠加运行参数等字幕信息后,再传到大屏幕的监视器供监视需要。本文所做工作就是在上述下位机硬件的基础上利用组态软件,以工控机为平台,调用探头送来的图像监控炉内实况,依靠串口接收单片机传来的数据了解设备实时运行环境,设计生动形象的人机操作界面。


  2 组态软件总体设计构架


  组态软件通过实时数据库、数据词典和命令语言等来构造生动形象的画面模拟现场设备工作情况,对现场设备进行监视和控制。画面、数据、动画是组态王的基本部分,下面就从这三个方面综合考虑来架构高温工业炉监控系统。


  (1)画面


  从功能需求考虑,建立实现各功能的画面。建立“页眉”画面,在界面的上面始终显示研发公司名称和商标,并从后面功能考虑“页眉”上还设计切换到其他画面或功能的系统管理、设置查询、监控图像、报表管理、帮助文档菜单。建立“主画面”动态显示1#炉和2#炉的设备运行条件参数和控制探头伸进退出,其中用自画图形或控件模拟控制箱和工作环境恶化报警灯告警及探头伸进退出、炉火燃烧等。建立“参数设置”画面,设置退出参数的上、下限,当运行参数超出设定范围时,提供报警输出信号,同时控制探头及时自动退出炉膛。另外再设置工作环境许可的范围内,如果运行参数过高或过低,提示警告信息的高低限值用于提醒工作人员。建立“数据报表”和“工作报表”画面,实现系统运行参数和工作情况的存储保护和打印功能,设置权限用户或双密码确认以保护研发版权。


  (2)数据


  在数据词典定义工程需要的数据变量。由于是监控两个窑炉,所以定义的变量打包成结构变量(温度、水压、气压、气流量、伸进、退出、伸进次数、温度上限、气压下限),为保存报表等的命名而定义内存字符串型变量“文件名”,为数据库查询报警信息而定义内存字符串型变量“变量查询”,内存整型变量“水平动画”和“垂直动画”实现探头伸进退出及水流风流的动画模拟。为了方便查看、记录和区别,要将变量产生的报警信息归到不同的组中,即使变量的报警信息属于某个规定的报警组。在报警组里定义“高温工业炉监控系统”报警组,并增加“温度”、“水压”、“气压”、“气流量”四个报警组节点以实现报警和保护功能。


  组态软件SQL 访问功能能够和其他外部数据库实现数据传输,支持ODBC(Open DatabaseConnectivity)访问接口,所以建立组态软件和数据库连接后就可以进行数据通讯。在工程所在文件夹里新建“高温工业炉监控系统.mdb”(利用组态软件安装盘里的mdb 模板,编辑成自己需要的数据库),再在系统ODBC 数据源中定义“高温工业炉监控系统”数据源,然后选择前面定义好的“高温工业炉监控系统.mdb”数据库和组态王连接。这样数据库就能存储和保存监控系统的报警和操作信息,用以组态软件的KVDB 控件表格的查询。